Važna tehnička inovacija u industriji tiskanja i bojanja

Nedavno je vitalni istraživač pjesama, tianjinski institut za industrijsku biologiju, Kineska akademija znanosti, razvio tehnologiju enzima za bio-tekstil, koja zamjenjuje kaustičnu sodu u predtretmanu materijala za tiskanje i bojanje, uvelike će smanjiti emisije otpadnih voda, uštedjeti vodu i električnu energiju , a industrija ga je ocijenila kao još jednu važnu tehnološku inovaciju u kineskoj industriji tiskanja i bojanja.
Jeste li ikada razmišljali o okolnostima u kojima nastaje majica, traperice ili haljina koju nosite?Naime, šarena odjeća nanosi veliku štetu okolišu.Industrija tiskanja i bojanja uvijek je bila predstavnik zaostalih proizvodnih kapaciteta s visokim zagađenjem i visokom potrošnjom energije.Posljednjih su godina mnoge lokalne tiskarske industrije i industrije bojanja, osobito one u gradovima prve razine, postupno iseljene ili čak zatvorene.
Ujedno, tisak i bojanje su neizostavna karika u tekstilnoj industriji.Pod pritiskom politike, industrija tiska i bojanja neprestano traži tehnološke inovacije i kreće se prema smjeru zelenog tiska i bojanja.
Biotehnologija koju je razvio vital Song, istraživač s Tianjinskog instituta za industrijsku biologiju, Kineske akademije znanosti, koja zamjenjuje kaustičnu sodu u predtretmanu materijala za tiskanje i bojanje, može uvelike smanjiti ispuštanje otpadnih voda, uštedjeti vodu i električnu energiju, i ima industrija je ocijenila kao još jednu važnu tehnološku inovaciju u kineskoj industriji tiskanja i bojanja.
Industrija tiskanja i bojanja hitno se mora boriti protiv onečišćenja”Trenutni problem onečišćenja u kineskoj tekstilnoj industriji dosegao je točku u kojoj ga je hitno potrebno riješiti.Tradicionalna proizvodnja tekstila ne samo da zagađuje okoliš, već proizvodi i razne vrste štetnih kemikalija koje štete našem zdravlju.Cijelo društvo treba se zajednički oduprijeti zagađivanju i konzumnom proizvodnom procesu “”U svijetu postoji najmanje 8000 kemikalija koje koriste 25 posto pesticida za uzgoj neorganskog pamuka u procesu pretvaranja sirovina u tekstil”, prema podacima izdao Earth Pledge.To će dovesti do nepopravljive štete za ljude i okoliš, a dvije trećine emisija ugljika nastavit će se nakon kupnje odjeće.Potrebni su deseci litara vode za obradu tkanine, posebno za bojanje tkanine, za što je potrebno 2,4 bilijuna litara vode.
Kineska ekološka statistika pokazuje da je tekstilna industrija veliki zagađivač u ključnim industrijama.Ispuštanje tekstilnih industrijskih otpadnih voda među prvima je među 41 industrijom u Kini, a ispuštanje procesa tiskanja i bojenja čini više od 70% ispuštanja tekstilnih otpadnih voda.
Osim toga, kao važan izvor onečišćenja vode, kineska tekstilna industrija također troši ogromne količine vodenih resursa, daleko iza ostatka svijeta u smislu učinkovitosti korištenja vode.Prema izvješću o prevenciji i kontroli industrijskog onečišćenja u ključnim industrijama koje je objavio kineski znanstveni tisak o okolišu, prosječni sadržaj onečišćujućih tvari u kineskoj otpadnoj vodi tiskanja i bojanja 2-3 puta je veći nego u stranim zemljama, a potrošnja vode je jednako visoka kao 3-4 puta.Istodobno, otpadna voda tiskanja i bojanja nije samo glavni onečišćivač u industriji, već i mulj proizveden otpadnom vodom tiskanja i bojanja ima problema u pročišćavanju.
Među njima je posebno ozbiljno onečišćenje uzrokovano upotrebom velikih količina kaustične sode u prethodnoj obradi materijala za tiskanje i bojanje."Morate ga tretirati kaustičnom sodom, jako ga kuhati na pari, a zatim neutralizirati klorovodičnom kiselinom, što je puno otpadne vode."Rekao je menadžer koji je godinama radio u tiskarskoj industriji i industriji bojanja.
Kako bi se pozabavili ovom situacijom, tim predvođen Songom vitalom, istraživačem na tianjinskom institutu za industrijsku biotehnologiju pri Kineskoj akademiji znanosti, prvo je ciljao na razvoj novih enzimskih pripravaka koji bi mogli zamijeniti kaustičnu sodu.
Priprema bioloških enzima rješava problem tiskanja i bojenja. Tradicionalni proces predtiskanja i bojenja sastoji se od pet koraka: spaljivanje, odstranjivanje veličine, pročišćavanje, izbjeljivanje i svilanje.Iako su neke strane tvrtke proizvodile enzimsku pripremu prije tiskanja i bojenja, ali se koristi samo u procesu uklanjanja veličine.
Song Hui je rekao, priprema enzima je vrsta visoke učinkovitosti, niske potrošnje, netoksičnog biološkog katalizatora, biološka obrada koja se temelji na metodi pripreme enzima je rješavanje industrije tiskanja i bojanja idealan način za visoko zagađenje i visoku potrošnju, ali, nakon sorte enzimske pripreme, pojedinačna viša cijena enzimske pripreme spoja i nedostatak kompatibilnosti s istraživanjem tekstilnih pomoćnih tvari, potpuni proces enzimske predobrade boje još nije formiran.
Ovaj put tim song vitala i niz kompanija ostvarili su blisku suradnju.Nakon tri godine razvili su niz visokokvalitetnih tekstilnih bioenzima pripravaka i njihovih proizvodnih procesa, uključujući amilazu, alkalnu pektinazu, ksilanazu i katalazu.
„Rafiniranje – enzimski pripravak spoja za rafiniranje riješio je težak problem odstranjivanja premaza od poliesterskog pamuka i čiste poliesterske sive tkanine.U prošlosti je amilaza za odmašćivanje mogla riješiti samo sivu tkaninu sa škrobnom ljepljivošću, a siva tkanina s PVA mješavinom mogla se samo prokuhati i ukloniti visokotemperaturnom lužinom.Glavni inženjer skupine za predenje Days Ding Xueqin rekao je da spojevi koji sadrže svilu koja usporava plamen, poliesterske tkanine sorte za odmašćivanje pri kuhanju na visokim temperaturama, inače će se skupiti, a učinak odmašćivanja bioloških spojeva enzima je vrlo dobar, kako bi se spriječilo skupljanje tkanine, remisija i škrob, PVA i čisti, a nakon obrade tkanina se osjeća pahuljasto i mekano, također rješava tehnički problem za tvornicu.
Uštedite vodu i električnu energiju i smanjite ispuštanje otpadnih voda. Prema song vitalu, nakon završetka procesa enzimatskog odveličavanja i rafiniranja, ne samo da se štedi visoka temperatura tradicionalnog procesa obrade, već se također smanjuje količina pare koja se koristi u procesu predtretmana na niskoj razini. temperaturu, značajno štedeći potrošnju energije pare.U usporedbi s tradicionalnim procesom, štedi 25 do 50 posto pare i 40 posto električne energije.
Enzimski postupak predtretmana koji zamjenjuje tradicionalnu tehnologiju određivanja veličine kaustične sode i procesa rafiniranja kaustične sode, alternativa znači da proizvod biološke fermentacije kaustična soda, sredstvo za rafiniranje i druge kemikalije, stoga, mogu uvelike smanjiti pH vrijednost otpadne vode prerade i KPK vrijednost, kemijski agensi kao što su učinkovito zamijeniti sredstvo za rafiniranje može učiniti u prettretmanu otpadne vode COD vrijednost će se smanjiti za više od 60%.
“Biokompozitni enzimski pripravak ima karakteristike blagih uvjeta liječenja, visoku učinkovitost i dobru specifičnost.Primjena tretmana bioenzimima malo oštećuje pamučna vlakna i ima učinkovit učinak razgradnje škrobne kaše i PVA kaše na sivoj tkanini, čime se može postići dobar učinak uklanjanja boje."Kvaliteta pamučnog vlakna obrađenog ovom tehnologijom puno je viša od kvalitete tradicionalnih metoda, rekao je song.
U vezi s problemom cijena koji se tiče poduzeća za tiskanje i bojanje, song vital je rekao da je učinkovitost biokompozitne enzimske aktivnosti visoka, doza je niska, cijena je ista kao i općih tekstilnih pomoćnih sredstava, neće povećati troškove obrade, većina tekstilnih poduzeća može prihvati to.Osim toga, primjena bioloških enzima za predobradu može značajno smanjiti troškove prethodne obrade i poboljšati ekonomske koristi tekstilne industrije smanjenjem potrošnje energije pare, eliminacijom troškova alkalne obrade otpadnih voda i smanjenjem količine raznih kemijskih pomoćnih tvari. .
"U primjeni enzimske tehnologije predtretmana tianfanga, enzimska predtretmana 12.000 metara čiste pamučne pamučne tkanine i 11.000 metara aramidne cabb vrućeg vala može smanjiti troškove za 30%, odnosno 70% u usporedbi s tradicionalnim alkalnim procesom."“Rekao je ding.


Vrijeme objave: 8. srpnja 2022